合成切削液（微乳液乳化油）
（新技術(shù)環(huán)保型、不含硫、磷、氯、鉛、鋇和亞硝酸鈉等有毒物）
產(chǎn)品特性：合成切削液，是以防銹劑、防腐劑、極壓劑等多種功能添加劑與水構(gòu)制而成，其濃縮物可以是液態(tài)、膏狀和固體粉劑等形態(tài)。使用時(shí)，用一定比例的水稀釋后，形成透明或半透明的稀釋液。
產(chǎn)品用途：適用于各種黑色金屬和有色金屬加工過(guò)程中的潤(rùn)滑、清洗、防銹，如切削、研磨、沖壓、伸拉、壓延、強(qiáng)力旋壓、拉拔、冷鍛和熱鍛、擠壓、模壓、冷軋等金屬成型工藝。還用于煤礦液壓支柱的液壓油、井下采煤機(jī)械的齒輪油等抗燃環(huán)境使用。其它使用溫度不高于50℃、不與水接觸的機(jī)械設(shè)備也可使用。其它設(shè)備使用需咨詢(xún)生產(chǎn)廠。銅制品使用時(shí)要將稀釋液做放腐蝕試驗(yàn)，以免造成腐蝕。
性質(zhì)：1、合成切削液具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清洗性能，使用周期長(zhǎng)，在切削、磨削加工中，具有減少刀具和砂輪的磨損、提高加工件光潔度、降低功率消耗率效能。
2、合成切削液無(wú)刺激性氣味及不損害人體皮膚，保證使用者安全。
3、合成切削液的保存期在一年以上，在保存期內(nèi)其性能指標(biāo)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。
4、合成切削液出廠時(shí)的使用濃度（除特殊工藝或有特殊材料要求之外）一般為5%。
5、合成切削液的外觀及機(jī)床油漆的適應(yīng)性等符合下表要求。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T 6144-2010標(biāo)準(zhǔn)
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項(xiàng)目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
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L-MAG |
L-MAH |
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濃
縮
物 |
外觀 |
液態(tài)：無(wú)分層、無(wú)沉淀、呈均勻液狀 |
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膏態(tài)：無(wú)異相物析出呈均勻膏狀 |
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固體：無(wú)堅(jiān)硬結(jié)塊物，易溶于水的均勻粉劑 |
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貯存安定性 |
無(wú)分層、相變及膠狀等。試驗(yàn)后能恢復(fù)原狀 |
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稀
釋
液 |
透明度 |
透明或半透明 |
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PH值 |
8～10.0 |
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消泡性/(mL/10min) ≤ |
2 |
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表面張力(mN/m) ≤ |
40 |
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腐蝕試驗(yàn)
(55±2℃),h |
一級(jí)灰口鑄鐵 ≥ |
24 |
24 |
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紫銅，B級(jí) ≥ |
8 |
4 |
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LY12鋁，B級(jí) ≥ |
8 |
4 |
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防銹性試驗(yàn)（35±2℃） |
單片，24h |
合格 |
合格 |
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疊片，4h |
合格 |
合格 |
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最大無(wú)卡咬負(fù)荷PB值/N， ≥ |
200 |
540 |
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對(duì)機(jī)床油漆的適應(yīng)性 |
允許輕微失光和變色，但不允許起泡、開(kāi)裂和脫落。 |
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NO2-濃度檢測(cè) |
報(bào)告 |
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注：試液制備，用蒸餾水配制。 |
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包 裝：凈重20kg塑桶、200kg鐵桶包裝。
標(biāo)志、運(yùn)輸及交貨：產(chǎn)品的標(biāo)志、貯存、運(yùn)輸及交貨驗(yàn)收按照SH 0164進(jìn)行。
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